一、蝶閥原理及蝶閥原理動(dòng)畫

  蝶閥是一種旋轉(zhuǎn)閥門，蝶閥原理是通過(guò)圓盤式啟閉件律復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道。圖3—69～圖3-83為目前使用中的多種蝶閥的橫截面圖。

蝶閥代號(hào)D，由閥體、閥板、閥桿、驅(qū)動(dòng)裝置與手柄等部件維成。蝶板可繞固定軸旋轉(zhuǎn)90。，通過(guò)旋轉(zhuǎn)角度可以調(diào)節(jié)介質(zhì)流量．

手柄通過(guò)齒輪傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥桿及閥板，來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉蝶閥按用途可分為密閉蝶閥、快速蝶閥、調(diào)節(jié)蝶閥、耐高溫蝶閥、通風(fēng)蝶閥等。蝶閥閥體材料有灰鑄鐵、 球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼蝶閥等；蝶板材料采用球墨鑄鐵、鋁合金、不銹鋼等；密封材料為合成橡膠、聚四氟乙烯等。連接方式有內(nèi)螺紋、法蘭和對(duì)夾式。

    初的蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、關(guān)閉不嚴(yán)的管道擋板閥。這種閥門直到現(xiàn)在仍是蝶閥家族的重要一員。

    合成橡膠的出現(xiàn)及其在閥體與蝶板之間作為密封元件的應(yīng)用，使密封關(guān)閉的蝶閥得到迅速發(fā)展。密封關(guān)閉的蝶閥初用于輸水系統(tǒng)中。

蝶閥原理動(dòng)畫如下：

二、蝶閥的用途

    隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥中的應(yīng)用越來(lái)越多，蝶閥在過(guò)程工業(yè)中的應(yīng)用也日益頻繁。這種合成橡膠必須具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好等特點(diǎn)，總之要經(jīng)久耐用。

蝶閥一般適用于工作壓力小于0.05 MPa，工作溫度為30℃～+40℃的水、空氣、燃?xì)獾冉橘|(zhì)管路上，做啟閉和調(diào)節(jié)流量用。一般不適用于高溫高壓管路中。

如果某種合成橡膠缺乏上述任一特點(diǎn)，就不適用于蝶閥。閥門生產(chǎn)廠家會(huì)對(duì)特定生用的合成橡膠的選擇及其使用范圍給出建議：

為克服合成橡膠使用限制所做的努力促進(jìn)了聚四氟乙烯閥座蝶閥的發(fā)展，金屬硬密封蝶閥也得到了發(fā)展。蝶閥技術(shù)的迅速發(fā)展使得基于各種密封原理的蝶閥所應(yīng)用的壓力和溫度范圍更加廣泛。

    蝶閥在*開啟時(shí)，流阻較小，而當(dāng)開啟在大約15°～70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制。由于介質(zhì)蒸汽壓力與出口壓力的作用，嚴(yán)重的節(jié)流會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象?？赏ㄟ^(guò)閥門汽蝕的解決辦法減輕節(jié)流所導(dǎo)致的氣蝕問(wèn)題。一是使蝶閥尺寸小于管道尺寸，這樣可以使節(jié)流發(fā)生在閥門半開位置附近；二是通過(guò)一系列閥門使得壓降分段發(fā)生．如果蝶閥關(guān)閉速度過(guò)快，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的水錘現(xiàn)象，而緩慢關(guān)閉蝶閥就可避免。

   由于蝶閥閥板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)閥座的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。在水平管道中安裝蝶閥時(shí)應(yīng)使閥桿處于水平位置。另外，當(dāng)開啟蝶閥時(shí)，閥板的底部應(yīng)該能夠從積聚在閥板入口一側(cè)的固體顆粒中提起。

三、蝶閥的特點(diǎn)

蝶閥的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，啟閉迅速，操作省力，流體阻力?。S修方便。因此在低壓管道上多用蝶閥代替截止閥。其缺點(diǎn)是嚴(yán)重性較差，不能用來(lái)地調(diào)節(jié)流量，橡膠密封圈容易老化而失去彈性。當(dāng)閥門滲漏時(shí)，往往是橡膠密封圈老化引起．只需更換密封圈即可。 選煤廠通常在風(fēng)管和水管中采用蝶閥，用于快速開閉和調(diào)節(jié)風(fēng)水。

四、蝶閥結(jié)構(gòu)圖如下：

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